低合金焊管的使用性能是通過管身和焊接兩個部分金屬特性綜合評估的，任何一方的最薄弱點(diǎn)直接決定了焊接鋼管的使用性能。低合金焊管在焊接過程中，因為電焊焊接高溫功效，使焊接和焊接熱影響區(qū)金屬材料機(jī)構(gòu)產(chǎn)生變化和晶體鈍化處理、另外還存在一定的熱應(yīng)力。綜合性這種變化得到的結(jié)果，使焊縫區(qū)金屬性能和原材質(zhì)(管身)造成很大的差別。

　　低合金焊管生產(chǎn)流程

　　開卷有益―熱軋帶鋼矯平―首尾裁切―熱軋帶鋼對接焊―夾送放料―定型―電焊―消除毛刺―口模―探傷檢測―飛切―復(fù)檢―無縫鋼管校直―管道生產(chǎn)加工―打壓試驗―無損探傷檢測―打印和鍍層―制成品。

　　低合金焊管的成分：

　　C：0.12~0.20;Mn:1.20~1.60;Si:0.20~0.55;抗壓強(qiáng)度：470~660牛/mm2;抗拉強(qiáng)度：275~345牛/mm2;延伸率：21%。實際值能依據(jù)鋼板的薄厚或孔徑，以上數(shù)據(jù)相匹配鋼板的薄厚或直徑約：16~100mm